Manajemen konstruksi rumah tinggal tahan gempa

A.latar belakang

Manajemen konstruksi adalah kegiatan manajemen konstruksi di lapangan,mulai dari persiapan lapangan,pelaksanaan pekerjaan serah terima pekerjaan dan pemeliharaan pekerjaan.
pelaksanaan perlu dikendalikan dengan baik agar mutu,waktu dan biaya pembangunan sesuai spek,dan yang penting rumah tahan gempa

B.Persiapan

-pelaksana konstruksi,tim monitoring dan supervisi

pelaksana menunjuk penanggung jawab pelaksana,mandor galian dan pondasi/sloof,mandor dinding dan kolom/balok,mandor kuda-kuda dan atap/penutup atap,mandor lantai dan plesteran,mandor plafond,dan mandor finshing.

-pertemuan teknis untuk memberdayakan tukang dikumpulkan secara rutin.

-penyusunan jadwal pelaksanaan (disepakati bersama),terutama dalam kaitan prestasi untuk opname dan keperluan pembayaran

-pembersihan lapangan dalam hal ini telah dianggap bowklaar atau lapangan telah siap untuk dibangun.pematangan telah dilakukan sebelumnya termasuk jika pondasi masih bisa digunakan.

-penetapan titik referensi lapangan,uitzet dan bownplank,hati-hati as dan siku serta titik nol bangunan (secara sederhana dapat menggunakan dalil pythagoras).

-dokumentasi posisi 0%

-didalam persiapan ini juga segala kebutuhan dan alat serta gambar-gambar telah siap dilapangan.

- didalam persiapan juga termasuk mempelajari dokumen pelaksanaan,seperti gambar,RKS dan melihat keterlaksanaannya (constructability)

C. Pekerjaan galian dan pondasi/sloof

-persiapan

1. penetapan as pondasi
2. pembuatan mal profil penampang pondasi
3. penggalian tanah pondasi sampai tanah keras sesuai spek
4. penetapan peil pondasi baru

-pekerjaan pondasi

1. penempatan mal (termasuk benang level atas pondasi selang waterpass)
2. pekerjaan pasangan pondasi batukali,ingatkan cara susun batu kali pondasi
3. lakukan bersama mixed design adukan 1pc:4ps
4. pemasangan besi angkur dinding
5. berikan mal besi untuk angkur.

-pekerjaan besi tulangan

1. sepakati dengan tukang bahwa tulangan harus benar diameternya,jangan ukuran banci.jadi tidak boleh menggunakan besi banci!
2. siapkan besi tulangan dengan memberikan satu contoh sengkang 10x10.
3. siapkan satu contoh besi tulangan yang telah dirakit,baik untuk angkur,sloof,kolom,ringbalk dan sistem angkur kuda-kuda.
4. ingatkan cara potong besi dan sistem pengangkurannya.
5. pekerjaan sloof
- pekerjaan bekisting sloof,ingatkan jarak-jarak perkuatan bekisting
- pemotongan dan perakitan besi tulangan sesuai gambar termasuk besi tulangan angkur kolom,berikan satu contoh potongan besi sengkang dan mal pembengkokkannya.
6. pengadukan beton sesuai spesifikasinya.ingatkan mixed 1pc:2ps:3kr
7. pengecoran beton ingatkan untuk rojokan.

-pekerjaan urugan kembali

Tanah dipadatkan/ditimbris

D. Pekerjaan dinding dan kolom/balok ring

- pasang besi tulangan kolom dan disanggah dengan kayu

- pekerjaan pasangan dinding bata

1. cek batu bata
2. pasang benang referensi diikat kepenyanggah besi tulangan kolom
3. buat adukan sesuai campuran yang ditetapkan dalam spek
4. susun batubata dan adukan
5. setiap ketinggian 50 c,cor kolom dan pasang angkur dinding kekolom
6. lanjutkan pas batu bata 50 cm dan cor kolom dan pasang besi kolom
7. perhatian : ketinggian pasangan bata sehari jangan lewat 150 cm dan luasan dinding bata 9 m2
luasan dinding bata setiap 9m2 dibingkai balok / kolom praktis
pintu dan jendela dibingkai dgn balok/kolom praktis
kusen diberi angkur besi 8 sekurangnya 3 buah tiap sisi tegak bersentuhan dengan bingkai balok/kolom praktis
khusus kusen pintu diberi locis dengan angkur besi 8 sepanjang 15 cm 5 masuk kayu dan 10 dibungkus pasangan locis
adukan locis dari pasangan 1pc:4psr

-pekerjaan ringbalk
sama dengan pekerjaan sloof.hanya perlu dilevel ulang dengan waterpass (selang)

E.Pekerjaan kayu

-perlu dibuatkan shop drawing kuda-kuda dan memberi contoh satu potongan

-jika shopdrawing benar dan dilaksanakan dengan benar,maka batang bawah tarik dan batang miring tekan akan terjadi.

-ajarkan sistem lidah dan coakan sesuai dengan shop drawing.

F. Pekerjaan kuda-kud dan atap/penutup atap

-pekerjaan sofi-sofi

sama dengan pekerjaan pasangan bata termasuk kolom sofi-sofi,ingatkan horizontal dan vertikal siar pasangan bata.

-pekerjaaan kuda-kuda beton

1. siapkan bekisting
2. potong dan rakit besi tulangan
3. buat adukan dan cor sekaligus pasang besi angkur perletakan gording
4. khusus angkur agar diberi perhatian serius mengenai sistem sambungannya kekolom/ringbalk.kegagalan yang umum adalah atap rubuh

-pekerjaan gording dan penutup atap

1. pasang gording dan ikat keangkur gording
2. pasang penutup atap
3. pasang nok dan talang

G. Pekerjaan lantai dan plesteran

-jika tanpa plafond

1. buat kepala plesteran
2. selesaikan plesteran
3. rapikan plesteran dengan acian
4. buat tali air disetiap kusen
5. sistem listrik dengan outbow
6. pekerjaan lantai dan penutup lantai (keramik,vinil dll)

-jika pakai plafond

selesaikan plafond dulu baru plesteran dan lantai

H. Pekerjaan plafond

-persiapan

1. tandai dinding dengan level yg direncanakan menggunakan selang waterpass dan benang penggaris hitam
2. serut kayu kaso sisi bersentuhan dengan penutup plafond
3. potong kayu kaso sepanjang dibutuhkan
4. potong penutup plafond sesuai polanya

-pelaksanaan

1. pasang kaso dan ikat dengan besi beton 10 cm ke dinding bata
2. pasang rangka plafond lainnya dan gantung dengan penggantung
3. pasang penutup plafond dan ikat dengan paku
4. cat plafond

I. Pekerjaan finishing

-pekerjaan cat
1. pasang dempul/plamur atau bahan lainnya
2. kuas cat sebanyak minimal 3 lapis

-pekerjaan kunci dan grendel
1. pasang engsel,kunci dan grendel
2. pasang ikatan angin jendela

-pekerjaan pemebersihan lapangan
bersihkan seluruh site


catatan

1. pelaksanaan konstruksi bangunan tahan gempa sangat mementingkan ketelitian dalam peneyelesaian sambungan
2. kemampuan sambungan sangat besar peranannya dalam pemerataan beban yang ada keseluruh komponen struktur.

Klik Baca Selengkapnya...

konstruksi bangunan rumah sederhana

pondasi

pondasi merupakan bagian dari struktur yang paling bawah dan berfungsi untuk menyalurkan beban ke tanah,sehingga pondasi harus diletakkan pada tanah yang keras.kedalaman minimun untuk pembuatan pondasi adalah 60 cm. seluruh pekerjaan pasangan batu gunung ini menggunakan adukan campuran 1 semen : 4 pasir. pasangan batu gunung untuk pondasi dikerjakan setelah lapisan urug dan aanstamping selesai dipasang. pondasi juga harus mempunyai hubungan kuat dengan sloof,hal ini dapat dilakukan dengan pembuatan angker antara sloof dan pondasi dengan jarak 1 meter.

beton

beton yang digunakan untuk beton bertulang dapat menggunakan perbandingan 1 semen : 2 pasir : 3 kerikil.air yang digunakan 1/2 dari volume semen (FAS 0.5). perbandingan ini merupakan perbandingan volume. sebagai penakar dapat menggunakan peralatan yang tidak sukar dicari seperti ember atau timba. mutu yang diharapkan dapat tercapai dengan perbandingan ini adalah sekitar 150 kg/cm2

cetakan beton

hal-hal yang harus diperhatikan dalam pembuatan cetakan beton adalah :

1. pemasangan bekisting harus kokoh dan kuat sehingga tahan terhadap getaran yang ditimbulkan pada saat pengecoran.
2. setiap selesai pemasangan harus diteliti ulang baik kekuatan maupun bentuknya
3. cetakan beton dibuat dari bahan yang baik sehingga mudah pada saat dilepaskan tanpa mengakibatkan kerusakan pada beton
4. bekisting harus boleh dibuka setelah 28 hari.selama beton belum mengeras harus dilakukan perawatan dengan menyiram beton dengan air.

ukuran beton

pada rumah sederhana sebaiknya ukuran beton sebagai berikut:

1. sloof 15x20 cm
2. kolom utama 15x15 cm
3. kolom praktis 13x13 cm
4. ringbalk 13x15 cm
5. balok kuda2 13x15 cm

begel/sengkang

begel atau sengkang berfungsi untuk memastikan tulangan dalam senantiasa dalam keadaan lurus (tidak melengkung) pada saat terjadi gempa. juga untuk menjaga beton tidak mengelembung (pecah) akibat gaya tarik yang terjadi. diameter minimal yang digunakan untuk
begel ini adalah 8 mm. pembengkokan (kait) begel ini harus mencapai 135 derajat dengan panjang bengkokan tidak kurang dari 10 d

dinding bata

mortar (spesi) yang digunakan pada ikatan bata dan plesteran dapat menggunakan perbandingan 1 semen : 4 pasir,pada bagian yang memerlukan kedap air dapat digunakan 1 semen : 2 pasir. untuk menjaga ikatan antara bata dan kolom ataupun balok,maka setiap
jarak 50 cm dipasang angker dengan panjang sekitar 30 cm menggunakan besi diameter 8 mm. sebelum dipasang,batu bata tersebut harus terlebih dahulu direndam dalam air dengan tujuan agar air spesi tidak diserap oleh bata. setiap pemasangan bata harus terisi padat dengan spesi minimal 1 cm

plesteran

sebelum diplaster seluruh permukaan dinding,kolom dan balok harus dibasahi dulu dengan air sampai mencapai keadaan jenuh.pembersihan terhadap permukaan juga harus dilakukan sebelum dilakukan plesteran.

kusen

pada kusen harus dipasang angker yang akan ditanamkan kolom. jika bukaan akibat kusen terlalu besar,maka harus digunakan balok latei pada bagian atas kusen.karena kusen tidak sanggup menahan beban yang besar.

kuda-kuda kayu

untuk membuat dudukan yang kuat,maka kuda-kuda kayu dipasang baut pelat besi yang sudah ditanam pada tiang/kolom. sambungan kayu merupakan bagian terlemah dari struktur kuda-kuda sehingga harus dilakukan dengan metode yang benar. untuk menghindari terjadinya
pelemahan pada saat goncangan,ikatan angin harus digunakan.

gunung-gunung

kuda-kuda bata akan diperkuat dengan beton bertulang (ringbalk).luas dinding tidak boleh terlalu besar,sehingga penggunaan kolom tambahan sangat disarankan

sumber Departemen Pekerjaan Umum

Klik Baca Selengkapnya...

Bahan Bangunan Untuk Konstruksi Rumah Tahan Gempa

Batu

batu gunung digunakan untuk pembuatan pondasi terusan.Batu gunung yang baik mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:

1. bermutu baik,keras dan bersiku.

2. bersih dari kotoran

3. mempunyai ukuran yang proporsional (10 - 15 cm)

Pasir

pasir yang digunakan merupakan pasir sungai dengan diameter antara 0,25 - 5 mm.

syarat-syarat pasir yang baik secara umum adalah :

1. pasir yang digunakan tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% ataupun kotoran lainnya yang dapat menggangu kualitas bangunan.

2. pasir yang diambil dari laut harus dicuci dan dipastikan tidak bersifat asin/garam yang dapat merusak pembesiaan melalui pengawasan yang sangat ketat (pasir laut digunakan pada daerah yang tidak ada sungai sama sekali)

3. pasir yang mempunyai butiran tajam dan keras,sehingga tahan terhadap pengaruh cuaca.

4. pasir tidak dalam keadaan basah,mengumpal dan lengket.

5. mempunyai diameter yang sesuai.

kerikil

diameter minimun untuk kerikil adalah 5 mm sedangkan diameter maksimun adalah 20 mm. kerikil yang digunakan terbagi dua: yaitu kerikil alam alam yang berasal dari sungai dan kerikil batu pecah yang merupakan hasil produksi dari mesin stone crusher.

kerikil batu pecah mempunyai mutu yang lebih baik daripada kerikil alam,hal ini disebabkan kerikil tersebut bersudut sehingga menghasilkan ikatan yang lebih baik dengan mortal. secara umum kerikil yang dapat digunakan mempunyai ciri-ciri :

1. kerikil yang digunakan bermutu baik,keras,kasar dan bersudut.

2. bersih dari lumpur (dibawah 1%)ataupun kotoran lainnya yang dapat menggangu kualitas bangunan.

3. mempunyai perbandingan yang proporsional antar diameter yang berbeda (gradasi)

semen

semen yang digunakan adalah semen portland atau yang biasa dikenal sebagai semen tipe 1.semen itu harus mempunyai kriteria-kriteria sbb:

1. karung pembungkus semen dalam keadaan baik dan tidak koyak.

2. semen tersimpan dalam keadaan yang baik dan tidak terkena pengaruh cuaca dan kelembaban.

3. tidak mengeras,bergumpal-gumpal atau basah.

besi tulangan

secara umum besi untuk tulangan terbagi dua,besi ulir dan besi polos. besi ulir mempunyai kualitas yang lebih baik serta mempunyai

ikatan yang lebih kuat dengan mortar.

besi merupakan bagian yang terpenting untuk membuat struktur beton bertulang mempunyai sifat daktail yang baik. seperti diketahui beton hanya mampu menerima kuat tarik sekitar 15% dari kuat tekan,sehingga sebagian besar kuat tarik akan diambil alih oleh besi tulangan. untuk itu kualitas besi tulangan harus benar memenuhi persyaratan yang ditetapkan.mutu baja yang digunakan adalah U.24 yang mempunyai tegangan leleh 2400 kg/cm2.secara garis besar besi yang akan dipakai sebagai tulangan mempunyai sifat-sifat sbb:

1. tidak boleh berkarat,retak dan bengkok.

2. bukan merupakan besi bekas

3. terlindung dari pengaruh cuaca dan kelembaban

4. mempunyai diameter dan luas area yang sesuai dengan permintaan.

bata

bata ideal mempunyai ukuran 6 x 12 x 24 cm, tetapi bata yang sekarang diproduksi mempunyai ukuran yang lebih kecil. untuk mengetahui kekuatan bata dapat dilakukan pengetesan secara manual. yaitu dengan cara bata dipijak oleh orang dewasa dengan ketinggian sekitar 1 m. untuk mendapat bata yang jenuh air,sebelum digunakan bata tersebut direndam dalam air.

selain itu ada beberapa syarat yang harus dipenuhi,yaitu :

1. mempunyai bentuk yang persegi,lurus dan seragam.

2. mempunyai warna merah tua.

3. tidak retak dan tidak cacat (tidak sompel)

4. dimasak pada suhu tepat.

5. tahan bila direndam.

air

persyaratan air yang dapat digunakan sebagai campuran dalam pembuatan beton adalah :

1. air yang digunakan memenuhi persyaratan air minum (mempunyai syarat-syarat yang sama dengan air minum)

2. tidak berwarna,tidak berasa dan tidak berbau.

3. tidak mengandung bahan-bahan yang dapat menurunkan mutu beton (zat kimia,zat organic,minyak,garam)

kayu

kayu yang digunakan minimal kayu yang mempunyai kuat kelas 1 (seumantok) dan kelas II (meranti.damar).

karakteristik kayu yang baik adalah :

1. kayu harus kering

2. mempunyai umur yang cukup.

3. kayu tidak boleh terlalu banyak cacat dan retak

4. mata kayu tidak terlalu besar.

sumber : Departemen Pekerjaan Umum

Direktorat Jenderal Cipta Karya

Klik Baca Selengkapnya...

kayu

SIFAT-SIFAT KAYU DAN PENGGUNAANNYA

Dalam kehidupan kita sehari-hari, kayu merupakan bahan yang sangat sering dipergunakan untuk tujuan penggunaan tertentu. Terkadang sebagai barang tertentu, kayu tidak dapat digantikan dengan bahan lain karena sifat khasnya. Kita sebagai pengguna dari kayu yang setiap jenisnya mempunyai sifat-sifat yang berbeda, perlu mengenal sifat-sifat kayu tersebut sehingga dalam pemilihan atau penentuan jenis untuk tujuan penggunaan tertentu harus betul-betul sesuai dengan yang kita inginkan. Berikut ini diuraikan sifat-sifat kayu (fisik dan mekanik) serta macam penggunaannya.

Pengenalan Sifat-Sifat Kayu

Kayu merupakan hasil hutan yang mudah diproses untuk dijadikan barang sesuai dengan kemajuan teknologi.Kayu memiliki beberapa sifat yang tidak dapat ditiru
oleh bahan-bahan lain. Pemilihan dan penggunaan kayu untuk suatu tujuan pemakaian, memerlukan pengetahuan tentang sifat-sifat kayu. Sifat-sifat ini penting sekali dalam industri pengolahan kayu sebab dari pengetahuan sifat tersebut tidak saja dapat dipilih jenis kayu yang tepat serta macam penggunaan yang memungkinkan, akan tetapi juga dapat dipilih kemungkinan penggantian oleh jenis kayu lainnya apabila jenis yang bersangkutan sulit didapat secara kontinyu atau terlalu mahal.Kayu berasal dari berbagai jenis pohon yang memiliki sifat-sifat yang berbeda-beda. Bahkan dalam satu pohon, kayu mempunyai sifat yang berbeda-beda. Dari sekian banyak sifat-sifat kayu yang berbeda satu sama lain, ada beberapa sifat yang umum terdapat pada semua jenis kayu yaitu :

- Kayu tersusun dari sel-sel yang memiliki tipe bermacam-macam dan susunan dinding selnya terdiri dari senyawa kimia berupa selulosa dan hemi selulosa (karbohidrat) serta lignin (non karbohidrat).
- Semua kayu bersifat anisotropik, yaitu memperlihatkan sifat-sifat yang berlainan jika diuji
menurut tiga arah utamanya (longitudinal, radial dan tangensial).
- Kayu merupakan bahan yang bersifat higroskopis, yaitu dapat menyerap atau melepaskan kadar air(kelembaban) sebagai akibat perubahan kelembaban dan suhu udara disekelilingnya.
- Kayu dapat diserang oleh hama dan penyakit dan dapat terbakar terutama dalam keadaan kering.

Macam Penggunaan Kayu

1. Bangunan (Konstruksi)

Persyaratan teknis
-kuat, keras, berukuran besar dan mempunyai keawetan alam yang tinggi.
Jenis kayu
: balau, bangkirai, belangeran, cengal,giam, jati, kapur, kempas, keruing, lara,rasamala.

2. Veneer biasa
Persyaratan teknis
: kayu bulat berdiameter besar,bulat, bebas cacat dan beratnya sedang.
Jenis kayu
: meranti merah, meranti putih, nyatoh, ramin, agathis,benuang.

3. Veneer mewah
Persyaratan teknis
: disamping syarat di atas, kayu harus bernilai dekoratif.
Jenis kayu
: jati, eboni, sonokeling, kuku, bongin, dahu, lasi, rengas, sungkai, weru, sonokembang.

4. Perkakas (mebel)
Persyaratan teknis
: berat sedang, dimensi stabil,dekoratif, mudah dikerjakan, mudah dipaku,dibubut, disekrup, dilem dan dikerat.
Jenis kayu
: jati, eboni, kuku, mahoni, meranti,rengas, sonokeling,sonokembang, ramin.

5. Lantai (parket)
Persyaratan teknis
: keras, daya abrasi tinggi,tahan asam, mudah dipaku dan cukup kuat.
Jenis kayu
: balau, bangkirai, belangeran,bintangur, bongin, bungur, jati, kuku.
- Patung dan Ukiran Kayu
Persyaratan teknis
: serat lurus, keras, tekstur
halus, liat, tidak mudah patah dan berwarna gelap.
Jenis kayu
: jati, sonokeling, salimuli, melur,cempaka, eboni.

6 Moulding
Persyaratan teknis
: ringan, serat lurus, tekstur halus, mudah dikerjakan, mudah
dipaku. Warna terang, tanpa cacat, dekoratif.
Jenis kayu
: jelutung, pulai ramin, meranti dll.

7. Bangunan dan dudukan mesin
Persyaratan teknis
: ringan, kuat dan awet, tidak mudah pecah karena getaran mesin.
Jenis kayu
: kapur, meranti merah, medang, ulin,bangkirai.

sumber FTSP UII Yogyakarta

Klik Baca Selengkapnya...

baja

BAJA

Baja adalah campuran besi dan karbon dimana unsur karbon (C) menjadi dasar campurannya dan mengandung unsur campuran lainnya seperti sulfur (S), fosfor (P), silikon (Si), dan mangan (Mn) yang jumlahnya dibatasi.

Kandungan karbon di dalam baja sekitar 0,1-1,7% sedangkan unsur lainnya dibatasi persentasenya. Unsur paduan yang bercampur di dalam lapisan baja, untuk membuat baja bereaksi terhadap pengerjaan panas atau sifat-sifat yang khusus.

Proses pembuatan baja dlakukan berdasarkan proses asam dan basa yang berhubungan dengan sifat kimia yang menghasilkan terak dari lapisan dapur. Proses asam digunakan untuk memurnikan besi kasar yang presentasenya rendah dalam fosfor dan sulfur. Besi kasar ini dihasilkan dari bijih besi yang kaya silikon yang akan menghasilkan terak asam. Lapisan dapur dibagun dari batu silika (SiO2) dan mempunyai sifat yang sama dengan terak, sehingga mencegah reaksi antara unsur fosfor dengan lapisan dapur.

Proses basa digunakan untuk memurnikan besi kasar yang kaya fosfor. Unsur itu hanya dapat dikeluarkan apabila digunakan sejumlah besar dari batu kapur selama berlangsung proses pemurnian, sehingga akan menghasilkan terak. Lapisan dapur harus terbuat dari batu kapur untuk mencegah reaksi antar lapisan dapur dengan unsur silikon.

Jenis baja karbon:

•Baja karbon rendah (mild steel) atau baja perkakas dengan kandungan karbon kurang dari 0,3%,biasanya digunakan pada mur, baut, ulir sekrup, peralatan senjata,dll
•Baja karbon sedang yang mengandung karbon 0,3-0,6%, biasanya digunakan untuk peralatan mesin,roda gigi otomotif, poros bubungan, poros engkol, sekrup sungkup, dan alat angkat presisi.
•Baja karbon tinggi yang kandungan karbonnya 0,6-1,5%, biasa digunakan pada peralatan mesin berat, batang pengontrol, alat tangan seperti palu,obeng, kunci, mur, baja pelat,dll

jenis baja paduan:

•baja dengan kekuatan tarik yang tinggi, mengandung nikel, mangan, kromium, vanadium
•baja tahan pakai, yaitu baja mangan berlapis austenit dan baja kromium
•baja tahan karat, stainless steel
•baja tahan panas
•baja paduan yang digunakan untuk temperatur rendah.
•Baja paduan martensit yang dikeraskan

Profil baja

Standar amerika

Jenis profil standar amerika, W shape(wide
flage)
S shape (“American standard beam”)
Profil baja bentuk HP (“bearing pile shape”)
Bentuk yang lainnya yakni:

-Channel C (“american standard channel)
-MC (“miscellaneous channel”)
-Bentuk T
-Angle (siku L)

Standar Jerman

Profil INP
Profil IPE
Profil UNP (channel)
Profil siku sama kaki
Profil siku tak sama kaki
Profil T
Profil lainnya yakni:
profil DIN
profil DIR
profil DIE
Profil DIL

sumber FTSP UII Yogyakarta

Klik Baca Selengkapnya...

beton

Beton

Dalam konstruksi, beton adalah sebuah bahan bangunan komposit yang terbuat dari kombinasi aggregat dan pengikat semen. Bentuk paling umum dari beton adalah beton semen Portland, yang terdiri dari agregat mineral (biasanya kerikil dan pasir), semen dan air.

Biasanya dipercayai bahwa beton mengering setelah pencampuran dan peletakan. Sebenarnya, beton tidak menjadi padat karena air menguap, tetapi semen berhidrasi, mengelem komponen lainnya bersama dan akhirnya membentuk material seperti-batu. Beton digunakan untuk membuat perkerasan jalan, struktur bangunan, fondasi, jalan, jembatan penyeberangan, struktur parkiran, dasar untuk pagar/gerbang, dan semen dalam bata atau tembok blok. Nama lama untuk beton adalah batu cair.

Dalam perkembangannya banyak ditemukan beton baru hasil modifikasi, seperti beton ringan, beton semprot (eng: shotcrete), beton fiber,beton berkekuatan tinggi, beton berkekuatan sangat tinggi, beton mampat sendiri (eng: self compacted concrete) dll

Beberapa produk beton:

Pelat Beton Berongga (HCS)

Keunggulan

1. Proses produksi secara komputerisasi untuk menjamin mutu beton.
2. Proses penengangan dilakukan secara akurat menjamin gaya prategang yang diisyaratkan.
3. Pelat lantai berongga lebih ringan 29-42% daripada pelat lantai beton konvensional, sehingga beban rencana yang dapat dipikul meningkat.
4. Lendutan pelat akibat pembebanan penuh sangat kecil, disebabkan lawan lendut dari gaya prategang.
5. Waktu pemasangan singkat, mudah dan bebas dari struktur penyangga.
6. Permukaan pelat bagian bawah tidak memerlukan finishing dapat berfungsi sebagai beton expose.
Precompression Effect“ beton prategang memberikan ketahana terhadap suhu tinggi dari pada beton konvensional.Rongga berfungsi sebagai isolasi suara dan meringankan beban terhadap struktur.

Half Slab

Keunggulan

•Proses produksi secara komputerisasi untuk menjamin mutu beton.
•Proses penengangan dilakukan secara akurat menjamin gaya prategang yang disyaratkan.
•Proses penegangan dilakukan secara akurat menjamin gaya prategang yang diisyaratkan.
•Lendutan pelat akibat pembebanan penuh sangat kecil, disebabkan lawan lendut dari gaya prategang.
•Waktu pemasangan singkat, karena tidak memerlukan struktur penyangga yang banyak (cukup di tengah-tengah pelat).
•Permukaan pelat bagian bawah tidak memerlukan finishing dapat berfungsi sebagai beton expose.

Tiang Pancang Beton

Keunggulan

•Konsistensi mutu terjamin karena dibuat di pabrik dengan kontrol kwalitas prima.
•Waktu pemancangan lebih cepat mudah dan praktis.
•Harga bersaing dengan segala jenis tiang pancang yang saat ini beredar di pasaran.

Pagar Beton

Keunggulan

•Konsistensi mutu terjamin, karena dibuat di pabrik dengan kontrol kualitas prima.
•Sangat ideal untuk proyek-proyek dengan sistem Knock Down, karena dengan mudah bisa dibongkar pasang.
•Permukaan yang halus / kualitas beton expose, tidak memerlukan biaya finishing.
•Bisa digunakan di berbagai jenis lokasi dan berbagai jenis pondasi.
•Waktu pemasangan yang lebih cepat, mudah dan praktis.
•Harga bersaing dengan sistem pagar konvensional yang saat ini beredar di pasaran.

Kansteen

Keunggulan

•Mutu bahan terjamin, karena dibuat di pabrik dengan control kualitas prima.
•Permukaan kansteen yang halus/kualitas ekspose, tidak memerlukan biaya "finishing".
•Dapat melayani berbagai bentuk yang sesuai dengan disain anda

U Ditch

Keunggulan

•Konsistensi mutu terjamin, karena dibuat di pabrik dengan kontrol kualitas prima.
•Permukaan yang halus/kualitas beton expose, tidak memerlukan biaya finishing.
•Dengan daya lateral yang tinggi, mampu menahan beban akibat dari tanah dan dari aliran air.
•Waktu pemasangan yang lebih cepat, mudah dan praktis.

GRC

Keunggulan
•Mutu bahan terjamin, karena dibuat di pabrik dengan kontrol kualitas prima.
•Mudah dibentuk menjadi berbagai disain yang sesuai dengan kondisi lapangan, sehingga mampu memberikan solusi untuk mewujudkan berbagai disain, secara mudah dan efisien baik untuk eksterior sebagai selimut bangunan maupun interior seperti ukiran, kaligrafi maupun elemen estetika lainnya. Selain itu juga dapat digunakan pada bangunan infrastruktur seperti monumen,saluran drainase dan lainnya.
•Dengan ketebalan yang tipis (maksimal 10mm) GRC memiliki bobot yang ringan. Hal ini mampu mengurangi biaya transportasi maupun pemasangan, dalam aplikasi gedung-gedung tinggi juga mengurangi beban konstruksi yang menjurus pada penghematan biaya struktur dan pondasi.
•Karena tidak mengandung asbes GRC memiliki bahan kimia maupun korosi, tahan terhadap cuaca, tahan terhadap api, kedap suara,tahan lembab dan tahan air.
•Teknik produksi sistim semprot tangan dengan cetakan, yakni suatu teknik produksi serbaguna untuk membuat komponen-komponen mulai dari bentuk sederhana sampai dengan yang rumit sesuai dengan permintaan pesanan dan dilakukan pengawasan yang ketat, mulai dari kondisi cetakan, metode yang dipakai hingga proses pengeringan. Sehingga memperoleh produk GRC yang sempurna.
•Sistim pemasangan yang mudah dan cepat meningkatkan efesinsitas pembangunan.
•Harga bersaing dengan segala jenis produk GRC yang saat ini beredar di pasaran.

sumber FTSP UII Yogyakarta

Klik Baca Selengkapnya...

batu bata

Teknologi pemasangan bata merah merupakan pekerjaan penting dalam pembangunan suatu rumah. Kekokohan suatu rumah sangat dipengaruhi oleh langkah dan teknik pemasangan bata merah. Secara umum langkah-langkah dan teknik pemasangan bata merah terdiri dari empat tahap yaitu 

(1) pekerjaan persiapan, 

(2) pemasangan lapisan pertama,

(3) pemasangan lapisan kedua dan seterusnya, dan

(4) pekerjaan akhir.

Klik Baca Selengkapnya...